1.1 VRLA蓄电池工艺参数和工作条件
VRLA蓄电池由正负ji板、隔膜、汇流条、电解液、安/全阀、盖和壳等组成。其中，正负ji板的板栅材料及厚度、安/全阀的密封性、隔膜的厚度均匀性和孔隙率、氧复合效率、涂板工艺、酸量及化成工艺等生产工艺参数均会影响电池寿命和性能。
VRLA蓄电池的容量、充放电状态、充放电次数、充放电电压电流、内阻、温度等也影响电的使用寿命。当VRLA蓄电池放电时，ji板细孔内的电解液密度减小，接触电阻和电解液电阻系数增/大，同时正、负ji板上硫酸铅逐渐积累，而硫酸铅为不/良导体，导致电池内阻随放电时间增长而不断增/大；充电时电池的内阻与放电过程相反，随时间不断减小，VRLA蓄电池的充放电状态和次数影响电池内阻；电池温度明显影响电池内阻[5],当电池温度升高时，电解液的活动加强，放电池内阻减少；当电池温度降低时，电解液的活动减弱，故电池内阻增/大。蓄电池的内阻与电池寿命密切相关，随着VRLA蓄电池工作时间增加，其本身会逐渐劣化，这时电池的内阻就会不断增/大，剩余容量也随之降低，电池使用寿命减小。
1.2 VRLA蓄电池老化
电池老化过程与构成电池的材料和部件在电池设计条件下损坏的速率有关，电池内阻的大小可表示电池老化的程度。固定型阀控铅酸蓄电池寿命都规定为在环境温度25℃、浮充条件下的使用年限或已规定的放电深/度放电的循环次数。电池进入寿命终止的自然过程是非常缓慢的板栅和连接条的腐蚀、涂膏与ji板结合的松动以及电解液的干枯过程。电池老化过程的标志是电池内阻的增加和电池容量的降低，当电池的实际容量降低到额定容量的80％以下时，其老化速度将迅速增加，电池就不能使用了.即电池寿命终止。电池寿命终止时的内阻值一般比初始值增加25％左右，但有的也可能增加50％。
1.3 VRLA蓄电池故障
VRLA蓄电池故障会影响电池性能，减小电池使用寿命，通常会引起内阻的变化，常见的故障原因有以下几类：
（1）腐蚀。正ji栅和负ji连接条的腐蚀都会使电池的金属通道减少，金属电阻增/大，因此电池内阻增/大。
（2）板栅增长。板栅增长与腐蚀和电池的老化有关，板栅增长会使有/效物质（涂膏）与板栅松动，同样导致金属电阻增/大，因此电池内阻增/大。硫（酸盐）化由于一部分有/效物质转化为硫酸铅，涂膏的电阻增/大，因此电池内阻增/大。
（3）干枯。干枯是阀控铅酸蓄电池所特-有-zui-严重的故障，干枯将使相邻板栅间的导电通道电阻增/大，zui终将完全断开。
（4）生产制造的缺/陷。电池制造方面的缺/陷，例如焊/接和涂膏等方面的问题也会引起较高的金属电阻和电池容量的下降。
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